井式電阻爐在使用過程中需要依靠溫度來完成操作，而在設備的使用過程中需要對爐溫的均勻性控制來完成。
　　1)僅在電阻爐爐墻上布置加熱元件.爐膛內(nèi)設風機，強制爐氣對流，主要依靠強制爐氣對流達到對工件加熱和均溫目的。該方法均溫效果雖好，但一次性投資大、設備復雜、安裝維護困難。
　　2)電阻爐爐瞳內(nèi)不設風機，將電阻爐的電熱元件均勻地布滿爐底和爐墻四周.爐頂不設電熱元件，主要依靠爐氣自然對流加熱工件;該法雖簡單、投資少，但加熱階段溫差大于100---225℃,超過國標對壓力容器熱處理規(guī)定的溫差上限120℃。針對投資能力有限的實際情況。決定采用二種方案。那么。怎樣合理分配功率，做到溫差小、控制簡單，就成了本次設計成敗的關鍵。
　　若井式電阻爐爐頂不設電熱元件。在沒有風機強制對流時，工件在加熱過程中，上部溫度低、下部溫度高二這種差距隨加熱的持續(xù)而變化，而且差值大?？販胤磻t鈍。因而決定在爐頂也布置加熱元件。

　　按常理爐氣加熱后自然上浮.常常導致護膛上部溫度偏高、下部偏低，所以分配功率時應該頂部疏、下部密。

　　由于電阻爐爐膛尺寸很大，為保證爐溫均勻.爐瞳后墻及兩扇大門均應布置加熱元件。由于本次爐頂采用拱角180℃。圓頂設計，爐頂和爐墻過渡光滑緩慢，故將護頂和爐墻視為一體，均當做爐墻看待:在爐膛橫截面上按照功率均分、加重底部的原則，將1500kw安裝功率分配成4部份:
　?、倜總?cè)爐墻(包括1/2圓頂少，分配功率500kW.兩側(cè)墻共l000kw;
　?、跔t底(即臺車，分配功率400kW
　?、酆髩Ψ峙涔β?ukW;
　　④兩扇門各30kW,共60kW,
　　具體分配每一區(qū)域功率時，仍遵照"下部密、頂部疏"的原則。
　　以上就是又關井式電阻爐的爐溫控制，根據(jù)其操作我們可更加清楚的明白對設備使用和溫度需求，從而達到使用需求。